冷轧扭机工作原理

冷轧扭机工作原理

   冷轧扭机是一种钢筋加工机械。下面简单介绍一下冷轧扭机工作原理。

   冷轧扭机是将出厂的成品圆钢先冷轧扁,然后用机器将其扭成螺旋状,因为在轧扁的时候钢筋会变宽,所以再次扭成螺旋状时直径会变大,同时冷轧会提高钢筋机械性能,圆10的钢筋冷轧之后的标称直径就是12的,抗拉性能提高但抗折性能下降,所以冷轧扭钢筋不能弯超过90度的弯;冷轧带肋钢筋是将圆钢通过冷轧形成热轧圆钢筋一样的螺纹肋(冷与热相对应,热轧是在钢筋未成形之前轧,冷扎是成形之后轧)。冷轧,是指在常温下,用轧辊的压力挤压钢材,改变钢材形状的轧制方法。尽管加工过程也会使钢板升温,但仍然称为冷轧。具体一点说,冷轧用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行压力加工,其成品为轧硬卷。一般冷轧钢如镀锌、彩钢板都须退火,所以塑性和延伸率也较好,广泛应用于汽车、家电、五金等行业。

   冷轧扭机表面有一定的光洁度,手摸起来比较光滑,主要是酸洗之功。热轧板一般表面光洁度达不到要求,所以热轧钢带需冷轧,还有热轧钢带厚度薄一般在1.0mm,冷轧可达到0.1mm。热轧是结晶温度点以上的轧制,冷轧是结晶温度点以下的轧制。冷轧对钢材形状的改变属于连续冷变形,此过程引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。对终端使用来说,冷轧使冲压性能恶化,产品适用于简单变形的零件。优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。

冷轧带肋钢筋设备




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