冷压带肋钢筋生产线的工作规范

冷压带肋钢筋生产线的工作规范

   冷压带肋钢筋生产线是一种用于生产冷压带肋钢筋的生产线,在冷压带肋钢筋生产线进行生产冷压带肋钢筋时,需要保证所生产的冷压带肋钢筋的质量没有问题,保证生产的冷压带肋钢筋都是合格产品。

   冷压带肋钢筋生产线是用热轧盘条经多道冷轧减径,一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的方式进行生产。冷压带肋钢筋生产线是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋,可提高其强度及与混凝土的粘接力.冷轧钢一般分为普通级(C<0.12%)、低碳级(C<0.10%)和超低碳级(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,在电子行业应用较为广泛,板厚一般小于3mm,大于3mm的冷轧钢板冷加工时较困难.用冷加工的方法,经减径、刻痕等工艺,在其表面轧制成凸肋的变形截面钢筋。而冷轧带肋钢筋是综合了热轧螺纹钢筋和冷拔光圆筋二者优点的高性能建筑材料。

   冷压带肋钢筋生产线生产的钢筋用于非预应力空心板中,节约钢材30%以上,用于现浇楼板,墙板墙拉筋以及配筋,砌体施工方便,可节约钢材30%~5O%。冷压带肋钢筋生产线生产的钢筋的抗拉强度超过550MPa,达到700~900MPa,伸长度只有3%左右,质量不符合国标要求,这时要确保冷轧带肋钢筋的质量,只能将冷轧带肋钢筋进行低温退火(再结晶退火),降低抗拉强度,投资少,轧件表面氧化少的要算电接触热处理方法。冷压带肋钢筋生产线生产的钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。而那些用地条钢锭轧制的钢筋,由于钢锭本身存在结疤、裂纹、夹渣等缺陷,虽然随着轧制变形会被部分掩盖,但不能消除。主驱动电机牵引带钢从棍缝中穿过,通过下压电机或液压系统对棍系产生压力,从而使带钢产生形变,使出口的带钢变薄,左右收放卷电机产生足够的延伸应力(张力)以绷紧钢带。系统启动后,收放卷电机以设定的张力在主驱动电机的带动下运动,为了不使钢带“松弛”或“拉断”,必须确保系统中每一点钢带的线速度(秒流量)都相等,即张力恒定。

冷轧带肋钢筋生产线




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