冷轧扭机生产的产品有什么特点

冷轧扭机生产的产品有什么特点

      冷轧扭机是冷轧钢筋生产的重要设备,冷轧钢筋在制作的过程中需要机械设备进行形状的加工,才能达到使用的要求,由该设备加工出的钢筋具有很大的强度,它的使用为我国的建筑行业以及工业做出了巨大的贡献。

      冷轧扭机是一种新型的棒材冷轧设备。本机可加工直径6.5~12mm的热轧线材和热轧圆盘,加工成直径5~12mm的冷轧带肋钢筋。冷轧带肋钢筋是冷拔低碳钢丝在预应力混凝土构件中的更新产品。在现浇混凝土结构中,可以取代I级钢筋,节约钢材,是一种较好的同类冷加工钢。如果冷轧机轧制过程不需要调速,可以使用交流电机;如果冷轧机轧制过程需要调速,可以使用直流电机。

      钢筋冷轧加捻由Q235、6.5、8和10根普通低碳钢棒(热轧圆盘棒)组成,用钢筋冷轧加捻机加工,然后轧制成矩形截面的加捻钢筋。室温下连续螺旋表面。冷轧扭钢筋生产工艺简单,设备可靠。它集冷拔、冷轧、冷扭为一体。可大大提高钢筋的强度和握力,节约钢材20%~35%。使用完毕不需要挂钩,零件的生产也不需要预应力。本工艺标准适用于圆形孔板、双向复合楼板、预制薄板梁弯曲构件、楼梯环梁、结构柱等中小型构件的钢筋冷轧和扭转。

      从冷轧扭机的性能可以看出,冷轧扭钢筋是一种强度高、延性好、可靠性好的新型钢筋。冷轧扭钢筋抗拉强度标准值为580MPa,抗拉强度设计值为360MPa,材料分项系数580/360=1.61,保证率为97%。因此,冷轧扭钢筋的设计强度具有足够的安全储备。对于冷轧扭钢筋混凝土现浇连续板,可以考虑塑性内力的重新分布(断裂伸长率>4.5%),内力调整幅度不大于15%。考虑塑性内力重分布的连续板的实际承载力远大于弹性计算的实际承载力。热轧圆钢与冷轧扭钢筋抗拉强度设计值的比值为210/36020.583。结果表明,用冷轧扭钢筋代替热交换器轧制圆钢筋,钢的节能率可达41.7%。考虑最小配筋率和结构要求,可节约钢材30%左右,降低施工成本。因此,冷轧扭钢筋的应用具有显著的经济效益和社会效益。

      冷轧扭机制作的冷轧扭钢筋的连续螺旋形与混凝土具有特殊的粘结锚固特性。根据冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和平滑圆钢的对比试验可以看出,虽然冷轧扭钢筋的极限粘结强度略低于变形钢。钢筋后期存在应力回弹现象,残余粘结强度远高于变形钢筋。早、晚粘结强度高。正是这种特殊的粘结特性,扩大了受弯构件(跨度的2/3左右)的裂缝分布范围,增加了裂缝的数量,增强了裂缝之间的混凝土参与工作的能力,从而大大提高了混凝土的结构强度。大变形。

冷轧扭机




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